Proses Pembuatan Cetakan Die Casting
1. Desain cetakan die-casting aluminium: dibagi menjadi pemisahan produk, desain pelari, penggeser, ejektor, knalpot, desain pelepasan terak, dll .; ini membutuhkan perancang cetakan untuk memiliki pengalaman kerja yang cukup dan keakraban dengan produk. Cetakan die-casting aluminium berkualitas tinggi dapat memiliki hasil yang baik dalam hal masa pakai dan produk die-casting;
2. Gambar desain: gambarkan berbagai bagian dan aksesori cetakan die-casting aluminium satu per satu, yang pertama adalah gambar 3D, dan yang kedua adalah gambar 2D. Setelah gambar digambar, desain harus ditinjau terlebih dahulu, diikuti oleh direktur departemen cetakan, insinyur terkait proyek, dan rencana bisnis. , untuk memastikan kelancaran produksi dan produksi cetakan aluminium die-casting;
3. Pemrosesan cetakan die-casting aluminium: pemrosesan cetakan dibagi menjadi pemrosesan dasar cetakan, pemrosesan inti cetakan (rongga), ejector, penggeser dan pemrosesan aksesori lainnya, selain kebutuhan untuk EDM, mesin penggilingan, penggiling, CNC, perlakuan panas , dll. dan peralatan pembuatan cetakan lainnya untuk diproses;
4. perakitan cetakan aluminium die-casting: Bagian ini membutuhkan penyelesaian yang berhasil dari proses sebelumnya, dan berbagai aksesori sudah terpasang. Umumnya, tukang bertanggung jawab untuk ini. Hal ini membutuhkan tukang untuk menjadi sangat akrab dengan cetakan ini dan memiliki pengalaman tertentu, pemahaman tentang gambar, teknologi perakitan yang baik, dan berbagai mesin pembuat cetakan, jika tidak, Anda tidak dapat mengatasinya secara mandiri dalam hal perakitan. Tukang ahli dengan pengalaman yang kaya seringkali dapat merakit satu set cetakan secara mandiri dalam menghadapi berbagai masalah.
